සීතල හර පෙට්ටියක් සහිත වාත්තු සඳහා සින්ටර් කළ සෙරමික් වැලි

කෙටි විස්තරය:

සීතල පෙට්ටි ක්‍රමය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ගෑස් හෝ එයරොසෝල් පිඹීමෙන් උත්ප්‍රේරක/තදවන ලද සහ කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ක්ෂණිකව සෑදෙන දුම්මල වැලි සෑදීමේ ක්‍රියාවලියකි.සාමාන්‍ය ක්‍රමය වන්නේ ට්‍රයිඑතිලමයින් ක්‍රමය වන අතර එය ෆීනෝලික්-යුරේටීන් ෙරසින් භාවිතා කරන අතර ට්‍රයිඑතිලමයින් වායුව පිඹීමෙන් දැඩි වේ.මෙම ක්රියාවලියේ ලක්ෂණ වන්නේ: හර වැලි දිගු කාලයක් භාවිතා කළ හැකි අතර, අච්චු ඇඳීමේ කාලය කෙටි වේ, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ ය, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු වේ.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

සීතල පෙට්ටි ක්‍රමය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ගෑස් හෝ එයරොසෝල් පිඹීමෙන් උත්ප්‍රේරක/තදවන ලද සහ කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ක්ෂණිකව සෑදෙන දුම්මල වැලි සෑදීමේ ක්‍රියාවලියකි.සාමාන්‍ය ක්‍රමය වන්නේ ට්‍රයිඑතිලමයින් ක්‍රමය වන අතර එය ෆීනෝලික්-යුරේටීන් ෙරසින් භාවිතා කරන අතර ට්‍රයිඑතිලමයින් වායුව පිඹීමෙන් දැඩි වේ.මෙම ක්රියාවලියේ ලක්ෂණ වන්නේ: හර වැලි දිගු කාලයක් භාවිතා කළ හැකි අතර, අච්චු ඇඳීමේ කාලය කෙටි වේ, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ ය, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු වේ.

ඩීසල් එන්ජින් වාත්තු, එනම් සිලින්ඩර් කුට්ටි, සිලින්ඩර හිස්, ආදාන සහ පිටාර පයිප්ප, යනාදිය, සමහරක් සංකීර්ණ හර හැඩයන් සහ කුඩා අර්ධ හරස්කඩ සහිත ප්‍රදේශ ඇති අතර ඒවා ව්‍යාජ වෙඩි තැබීම්, අස්ථි බිඳීම් ආදියට ගොදුරු වේ, නැතහොත් නහර වල දිස් වේ. සිලිකා වැලි විශාල ප්‍රසාරණය හේතුවෙන් වාත්තු කිරීම.ඇලෙන සුළු වැලි සහ සිදුරු වැනි දෝෂ ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව ද සාපේක්ෂව ඉහළ ය.

Sintered-ceramic-sand-for-foundry-with-cold-core-box-(4)
Sintered-ceramic-sand-for-foundry-with-cold-core-box-(5)

සෙරමික් වැලි භාවිතා කිරීම හෝ සමානුපාතිකව සෙරමික් වැලි සහ සිලිකා වැලි මිශ්ර කිරීම, එකතු කරන ලද දුම්මල ප්රමාණය 20-30% කින් අඩු වන අතර, ඉහත සඳහන් දෝෂයන් සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත.ඒ අතරම, වැලි හරය හොඳ කඩා වැටීමක් ඇති අතර, වාත්තු පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යය අඩු කරයි.එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, වැඩි වැඩියෙන් ඩීසල් එන්ජින් වාත්තු වාත්තු ශාලා සෙරමික් වැලි සීතල කෝර් පෙට්ටි තාක්ෂණය අනුගමනය කර ඇත.

සෙරමික් වැලි දේපල

ප්රධාන රසායනික සංරචකය Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37%
ධාන්ය හැඩය ගෝලාකාර
කෝණික සංගුණකය ≤1.1
පාර්ශවීය ප්රමාණය 45μm -2000μm
පරාවර්තනය ≥1800℃
තොග ඝනත්වය 1.5-1.6 g/cm3
තාප ප්‍රසාරණය (RT-1200℃) 4.5-6.5x10-6/k
වර්ණ වැලි
PH 6.6-7.3
ඛනිජ සංයුතිය මුල්ලයිට් + කොරන්ඩම්
අම්ල පිරිවැය 1 ml / 50g
LOI <0.1%

Cold box ක්‍රියාවලියේ අනෙකුත් අමු වැලි පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල සමඟ සසඳන්න

අමු වැලි ෙරසින් එකතු කිරීම. 2h ආතන්ය ශක්තිය ගෑස් පරිණාමය
සින්ටර් කළ සෙරමික් වැලි 1.5% 2.098 MPa 10.34 ml / g
අතුල්ලන ලද වැලි 1.5% 1.105MPa 13.4 ml / g
බේක් කළ වැලි 1.5% 1.088 MPa 12.9 ml / g
සින්ටර් කරන ලද සෙරමික් වැලි + සූරන ලද වැලි 1.5% 1.815 MPa 12.5 ml / g
සින්ටර් කළ සෙරමික් වැලි+ බේක් කළ වැලි 1.5% 1.851 MPa 12.35 ml / g
ක්‍රෝමයිට් වැලි+ අතුල්ලන ලද වැලි 1.5% 0.801 MPa 10.85 ml / g
ක්‍රෝමයිට් වැලි+ බේක් කළ වැලි 1.5% 0.821 MPa 10.74 ml / g

Cold box ක්‍රියාවලියේ වාත්තු දෝෂ අනුපාතය සමඟ සසඳන්න

අමු වැලි නහර Core Broken සින්ටර් හුස්ම හිර කරන්න සමස්ත
සින්ටර් කළ සෙරමික් වැලි 0% 2% 0% 0 2%
අතුල්ලන ලද වැලි 28% 12% 4% 3% 47%
බේක් කළ වැලි විසි හතරයි% 10% 3% 2% 39%
සින්ටර් කරන ලද සෙරමික් වැලි + සූරන ලද වැලි 12% 4% 1% 2% 19%
සින්ටර් කළ සෙරමික් වැලි+ බේක් කළ වැලි 7% 3% 2% 2% 14%
ක්‍රෝමයිට් වැලි+ අතුල්ලන ලද වැලි 13% 6% 5% 4% 28%
ක්‍රෝමයිට් වැලි+ බේක් කළ වැලි 12% 4% 2% 2% 20%

අංශු ප්රමාණය බෙදාහැරීමේ කොටස්

අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය ඔබේ අවශ්‍යතාවය අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැක.

දැල්

20 30 40 50 70 100 140 200 270 පෑන් AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 පෑන්  
කේතය 40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5

  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න