හරිත වැලි වාත්තු යනු තෙත් වැලි හෝ "හරිත වැලි" අච්චු භාවිතයෙන් සාදන ලද වාත්තු වේ.වැලි හරිත වර්ණයෙන් යුක්ත නොවන අතර අච්චු "greensand" භාවිතා නොකරයි, හරිත වර්ණ වැලි ගලක්.වැලි වෙනුවට "කොළ" ලෙස හැඳින්වේ, එය එහි තෙතමනය ඇති නිසා (කොළ ලී මෙන්) වැලි වියළීමට පෙර අච්චුව තුළ උණු කළ ලෝහ වත් කළ විට.
වැලි තෙතමනය ලබා දෙන අතර අච්චු සෑදීමේදී වැලි එකට ඇලී සිටීමට උපකාරී වන්නේ වැලි වලට මිශ්ර කරන මැටි ය.බෙන්ටොනයිට් මැටි සහ වැලි එකට මිශ්ර කිරීමෙන් ස්වයංක්රීය එකලස් කිරීමේ රේඛාවක් මත නිර්මාණය කළ හැකි ශක්තිමත් අච්චු සපයයි.
සින්ටර් කරන ලද සෙරමික් වාත්තු වැලි ප්රධාන වශයෙන් Al2O3 සහ SiO2 අඩංගු ඛනිජ වලින් සාදා ඇති අතර අනෙකුත් ඛනිජ ද්රව්ය සමඟ එකතු වේ.කුඩු, පෙතිකරණය, සින්ටර් කිරීම සහ ශ්රේණිගත කිරීමේ ක්රියාවලීන් මගින් සාදන ලද ගෝලාකාර වාත්තු වැලි.එහි ප්රධාන ස්ඵටික ව්යුහය වන්නේ වටකුරු ධාන්ය හැඩය, ඉහළ පරාවර්තක බව, හොඳ තාප රසායනික ස්ථායීතාව, අඩු තාප ප්රසාරණය, බලපෑම සහ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය, ශක්තිමත් ඛණ්ඩනය වීමේ ලක්ෂණ සහිත මුල්ලයිට් සහ කොරන්ඩම් ය.හරිත වැලි ක්රියාවලියේදී සෙරමික් වැලි යොදන විට, එය අමු වැලි නැවත භාවිත කරන කාලය වැඩි කිරීමටත්, අපද්රව්ය වැලි විමෝචනය අඩු කිරීමටත්, වාත්තු අස්වැන්න වැඩි කිරීමටත් හැකි වේ.
● සුපිරි ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් සහ විශිෂ්ට හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව නිසා වැලි ඉහළ යාන්ත්රික ගොඩකිරීමේ වේගයක්, අඩු අපද්රව්ය වැලි විමෝචනයක් සිදු කරයි.
● ඉහළ පාරගම්යතාව.සින්ටර් කරන ලද සෙරමික් වාත්තු වැලි මගින් මිශ්ර කරන ලද හරිත වැලිවල පාරගම්යතාව එම ක්රියාවලි තත්ත්වයන් යටතේ ක්වාර්ට්ස් වැලි මිශ්ර කළ ප්රමාණයට වඩා වැඩි විය.
අංශු ප්රමාණයේ ව්යාප්තිය ඔබේ අවශ්යතාවය අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැක.
දැල් | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | පෑන් | AFS | |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | පෑන් | ||
කේතය | 40/70 | ≤5 | 20-30 | 40-50 | 15-25 | ≤8 | ≤1 | 43±3 | ||||
70/40 | ≤5 | 15-25 | 40-50 | 20-30 | ≤10 | ≤2 | 46±3 | |||||
50/100 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤6 | ≤1 | 50±3 | |||||
100/50 | ≤5 | 15-25 | 35-50 | 25-35 | ≤10 | ≤1 | 55±3 | |||||
70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 |